剎車鼓是鼓式剎車系統中的重要零部件，熱疲勞是剎車鼓主要失效形式。剎車鼓的材料大多數為價格低廉、鑄造性能優良、易切削加工的灰鑄鐵。因此改善灰鑄鐵材料的抗熱疲勞性能成為提高剎車鼓使用壽命的首要問題。
　在實際應用中，合適的單元體寬度能夠保證仿生耦合表面具有顯著的止裂功能和優良的抗摩擦磨損特性，而合適的單元體深度則使仿生剎車鼓的耐磨與抗熱疲勞性能在一定時間和厚度范圍內持續存在。因此，采用適宜尺寸的單元體將更加有利于提高剎車鼓的服役壽命。
　　在利用激光制備單元體過程中，激光熱源的適合溫度、照射時間、搭接程度、熱量分布等是影響單元體尺度的主要因素，而上述因素均與激光加工參數有關。考察各因素對單元體尺寸的影響規律，確定了制備單元體的合適激光參數組合，將其應用于仿生耦合剎車鼓的加工，通過裝車試驗考察了仿生耦合剎車鼓的抗熱疲勞性能和應用效果。
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